【起重作业“十不吊”】

1、起重机及其安全装置、制动装置有异响、故障不吊； 

2、物体状态和重量不明、超负荷不吊；

3、吊索具不合格、吊索具损坏不吊；

4、重物捆绑、吊挂不牢、不平衡不吊；

5、快口、棱边等未加可靠衬垫不吊；

6、斜拉歪拽、利用吊挂作加工支撑不吊；

7、带电物体、埋地物体不吊；

8、危险化学品未采取安全措施不吊；

9、重物上有人或浮动物品不吊；

10、无专人指挥、指挥信号不清或光线不好、看不清不吊。

【10个不能吊】

1、吊此物易碰倒它物，不能吊。

2、站在堆放物上挂绳、链、夹时，人没离开不能吊。

3、用起吊的方法校正或装配工件，不能吊。

4、吊钩无防滑措施或用吊钩挂吊物边沿易滑脱，不能吊。

5、吊钳夹2块钢板，不能吊。

6、吊梁盒等离地高于1.5米或扁担梁吊腹板等，两头没牵绳，不能吊。

7、吊链、钢丝绳、钢板等在吊物下吊拽抽出，易掀倒，不能吊。

8、摘钩、夹、绳、链未离开吊物，不能吊。

9、吊物旁边有人没离开，不能吊。

10、雷雨天防雷电快下车，6级以上大风不能吊。

【五不运行】

1、钩上挂绳、夹、链低空移动没人扶不运行。

2、道轨旁有人、有物、有电线不运行。

3、没有铃、铃不响、响铃人不离不运行。

4、行车易相撞不运行。

5、灯光暗、大雾天不运行。

【五必报】

1、梯栏开焊上下行车有危险及时报。

2、玻璃烂掉下易伤别人及时报。

3、绝缘板烂，有漏电一定报。

4、因停电、车坏行车停不到位，决不走沿导轨梁，要用电话报。

5、有人违章也要报，问题不办越级报。

起重机司机安全操作规程

1．起重机司机属于特种作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得《特种设备安全操作证》后，持证上岗用熟悉掌握国家标准指挥信号。

2．认真检查机械、电器，控制系统，安全防护装置、保险装置，信号装置、灭火器是否齐全完好、有效，在确认一切正常后，封闭保护开关，对各机构进行空车试运行，确认各机构，制动器，联锁及限位装置灵活可靠后，记录在交接班记录本中；如有异常应报修，严禁带病作业。

3．应在规定的安全通道，专用站台上行走和上下，司机操作使必须精神集中，不允许从事分散注意力（玩手机、聊天等）等活动。起重机在启动、吊运，放物、要求避让或提示注意时，应先鸣铃。

4司机必须按起重指挥人员信号，在得到准确指挥信号后方能进行操作。当指挥信号不明时，司机应用铃声发出“重复”信号询间，明确指挥意图后方可进行操作。

5．起吊重吨位物件时，起吊前必须先进行试吊，将重物吊离地面或支撑物30厘米以内停顿、观察，确认吊具、吊物，起重机稳妥，无异常、无异响后方可起吊。

6．遇到多人（两人及以上）指挥或违规指挥以及相互争车，司机有权拒绝操作。

7．使用吊带起吊、翻转，转运时，必须观察，远离有棱角、开口的物品，防止触碰造成吊带破断导致事故。有主、副钩的起重机，在作业时将不使用的吊钩升到顶部，严禁使用两个吊钩同时吊运两个物件，禁止同时操作三只手柄或按钮。

8．有人在调运危险区域。不得起吊和运行。当吊钩接近起升限位器，大小车临近终端与其他起重机相遇时，速度要放缓，点动操作，不准以反车代替制动，限位代替停车、急停开关代替普通开关。不允许在空中长时间滞留。

9．运行中途突然停电，必须将开关手柄转到“零”位，吊物未放下或吊索具未脱钩，不准离开司机室。如确定一时无法送电，应采取相应办法（人工缓慢松脱起升制动器）放下吊物。

10．吊运中若遇到制动失灵、吊物自动下滑，司机切不可惊慌失措，必须保持镇静，头脑清醒，首先应鸣铃示警，使下面的作业人员迅速避让，同时果断的采用反向点动等措施，将吊物移至空闲场地上空，缓慢的将吊物落到地面。

11．露天起重机遇到暴雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应安装相关应急预案执行。停止工作、切断电源，用夹轨器锁定并同时塞好铁鞋，插好锚定装置。

12．工作结束后，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到端部，并将控制手柄全部归到“零”位切断电源。露天起重机应用夹轨器锁定，塞好铁鞋，插好锚定。